芜湖国风蓄热式RTO废气治理

根据芜湖国风生产线条件要求，本项目废气来源主要包括：

1. 底漆喷房

底漆喷房废气由底漆喷房废气预留口接出，与其他废气混合后进入后端的“漆雾捕集 + 四级过滤（G4、F5、F7、F9V）+ 转轮 + RTO蓄热焚烧”系统。

2. 面漆喷房

面漆喷房废气由面漆喷房废气预留口接出，与其他废气混合后进入后端的“漆雾捕集 + 四级过滤（G4、F5、F7、F9V）+ 转轮 + RTO蓄热焚烧”系统。

3. 罩光漆喷房

罩光漆喷房废气由罩光漆喷房废气预留口接出，与其他废气混合后进入后端的“漆雾捕集 + 四级过滤（G4、F5、F7、F9V）+ 转轮 + RTO蓄热焚烧”系统。

4. 烘干工艺

根据烤炉废气通过两级干式过滤（F5、F7）预处理后，直接进入“RTO蓄热焚烧”系统。

5. 流平工艺

流平风量包含底漆喷房出口的流平闪干室风量和面漆喷房出口的流平室风量，分别通过底漆和面漆风机收集。总送风量约：5000 m³/h。与其他废气混合后进入后端的“漆雾捕集 + 四级过滤（G4、F5、F7、F9V）+ 转轮 + RTO蓄热焚烧”系统。

6. 调漆房

调漆房长废气由调漆房排风扇引出，与其他废气混合后进入后端的“漆雾捕集 + 四级过滤（G4、F5、F7、F9V）+ 转轮 + RTO蓄热焚烧”系统。

通过上述废气来源，核算进入转轮的设计风量为：160000m³/h，考虑设计余量，设计转轮系统170000m³/h；核算进入RTO的风量为11000m³/h（转轮浓缩倍数1:15倍）+ 3000m³/h（烘干风量），考虑设计余量20%，设计RTO系统17000 m³/h。