旋流板洗涤塔

（1）设备说明

旋流板塔技术特点如下：

1）去除大颗粒物效率高（>90%）；另外在循环液中添加漆雾油水分离剂，主要针对喷漆生产中各种高粘度漆渣而造成的各种难题,加药后能快速破坏水中废漆渣的粘性和化学性能,并凝絮结块与水分离,水变清澈不发臭,有效提高预处理效果和减少废气净化系统的维修成本。可以更好的去除颗粒和雾滴，根据过喷漆量决定漆雾凝聚剂消耗量，参考范围：漆雾凝聚剂量：过喷漆量＝1：（10～20）；添加量0.1%~0.3%,价格2~3万元/t，（以处理废气量约为10万m³/h）为例，旋流板塔直径3.8m，循环水池有效水容积15m³，系统初次运行需投加量为0.032t，首次投加药剂费用为800元，系统正常运行后日常加药量为5.4kg/d，每天药剂费用约135元/d，采用自动投加方式，投加用药剂市场上可以方便购买。其特点为：

 ◆保证后续活性炭吸附设备的清洁，防止漆雾不规则黏附于管道、设备和吸附剂表面，不会形成管道、吸附剂、催化剂的堵塞。

　◆阻止漆雾直接进入大气，造成大气污染。

 ◆循环水长期重复使用，避免大量含漆废水直接排入出，造成环境污染。

　◆极大改善旋流板塔、过滤器、吸附器、催化器工作环境，减少停产清理设备、清理漆渣次数。

2）塔体投资及运行费用低，占地面积小；塔体运行阻力小，能耗低。

3）塔体坚固耐用，耐腐蚀性能好。

4）吸收液循环使用，少量废水排放定期排放到厂区现有污水处理系统，单次排放量15t，经过处理后无二次污染。

5）废渣的清理方式

对于大量喷漆雾通过旋流板塔洗涤不断进入循环水中，因其具有很大粘性,如果不进行漆水分离处理，随着时间的延长，漆雾会部分粘附在循环水泵叶轮、滤网、水分布器、循环管网等处，使旋流板塔吸收漆雾功能丧失，严重时会影响设备的正常运行，降低净化效率，并带来安全和卫生隐患,使工作环境恶化；且漆渣难于清理，会耗费大量的人力及时间。为解决上述问题，需对进入循环水中的喷漆雾进行及时处理——通过投加漆雾油水分离剂能很好解决，它通过对循环水中的漆雾进行消粘、分散、破坏、凝聚、上浮、老化等复杂处理；同时，对于塔体运行中产生的有机物的絮凝物，将进行定期清渣；主要措施是：

◆在塔体各个层设有人孔供检修用，可以定期进行清理（喷漆量大时一般清理时间1.5-3月，主要清理塔顶的除雾段）；塔体有专门的检修平台和安全爬梯，确保检修人员的安全。

◆塔体各层在设计中留有专门的排液溢流装置，使其在运行中不会有絮凝物质大量聚集在塔板上，从我们已经运行的项目看，在塔板上漆雾凝集的量很少，运行1年才进行1次清理。

◆塔底部与旁边的专用有机物的絮凝物清理水箱相连，使系统维持高效运转。

◆通过设在清理水箱上的除渣装置或者人工，及时去除漆渣，达到解决问题的目的，充分保障生产安全、稳定、长周期、优质运行。