催化氧化法关于技术分析：VOCs的燃烧温度一般是760-850℃，在直燃炉里达到并维持这个温度需要消耗大量的能源，这就降低能源消耗的新型氧化炉，催化氧化炉就是一种很成功的改进。 催化氧化炉是在直燃炉的基础上加入了催化剂床，将VOCs的起燃温度降低至200-400℃左右，同时加入了换热系统，大大降低了能源消耗，处理效率高达99%。 废气的预热，一般情况下需两种方式的并用。首先利用换热器换热，将燃烧后的热量传给燃烧前的气体。若热量不足，需利用燃烧器或者电加热器补充至催化燃烧温度。其结构如下图所示。 因为有催化剂的存在，它也有一定的局限性。 （1）风量不易过大（催化剂成本较高）； （2）浓度有上限值（氧化后温度应低于催化剂的安全温度）； （3）不含S，Cl等可使催化剂失活的物质； （4）不含颗粒物质或粘性物质（防止堵塞、覆盖催化剂）。 由于催化氧化炉的特殊性，在很多工况下，可以与浓缩设备完美的搭配，对浓缩后的小风量高浓度的废气进行很有效的处理。 如今催化剂厂家投入大量资源进行耐S，Cl，树脂等物质不易失活的催化剂，相信催化氧化炉将很快被应用到更为广阔的领域。 |
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