随着社会不断发展,工业化进程加快,重金属污染越来越严重。有色冶炼行业中重金属通过废气的排放量已经超过废水的重金属排放量,重金属废气污染不仅仅对环境造成破坏,同时也严重影响我们的健康安全。中标换保集团有限公司在重金属废气污染治理防治领域做了大量研究工作,在大量工程实践中发明出一种针对重金属废气污染治理新技术-活性炭纤维吸附净化器。该工艺广泛应用于有色冶炼、电力、化工、机械加工等行业中产生的含汞、含铅、含砷等及其化合物废气处理。 活性炭吸附净化器工作原理 有机废气经初效过滤器滤除颗粒物,从进风口进入箱体,与箱体内的蜂窝状活性炭充分接触,经吸附段吸附净化,净化后的气体由通风机排入大气。应用领域 化工、轻工、印刷、橡胶、船舶及石油等行业。 吸附+催化燃烧装置工作原理 本净化系统是根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附—浓缩催化燃烧法。 该系统采用双(多)气路连 续工作,设两(多)个吸附床、一个催化燃烧室。先将有机废气用活性炭吸附,饱和后将有机物用热气流从活性炭上脱附下来,再送入催化燃烧室燃烧后排空。 活性炭纤维吸附特点 1、孔径结构及分布 活性炭纤维孔径分布范围窄,结构只有微孔及少量的过渡孔 绝大多数孔径在 100以下,孔分布基本上呈单分散态,主要由小于2.0nm的微孔组成,且孔口直接开口在纤维表面,其吸附质到达吸附位的扩散路径短,纤维直径细,故与被吸附物质的接触面积大,增加了吸附几率,且可均匀接触。 2、比表面积 活性炭纤维比表面积大最大可达2500㎡/g。 3、吸附容量 对有机气体恶臭、腥臭物质(NO、NO2、SO2、H2S、NH3、CO、CO2)活性炭纤维吸附量比颗粒和粉状活性炭大20-30倍。 对水溶液中的无机物、燃料、有机物质及重金属离子活性炭纤维吸附量比颗粒、粉状活性炭高5-6倍。 活性炭纤维最高吸附率可达99.9%。 4、吸附速率 活性炭纤维大量的微孔直接开于表面。 没有内部扩散阶段。吸附过程只有两步:外部扩散、吸附反应,没有内部扩散阶段。此外,活性炭纤维的主要成分是C,但也存在微量的杂质原子,包括O、H,此外还有N、S等。它们与C结合形成相应的官能团,其中以含氧基团在活性炭纤维表面含量较为丰富。这些特征赋予炭纤维具有优良的吸附性能。 5、低浓度吸附 活性炭纤维不仅对高浓度吸附质的吸附能力明显,对低浓度吸附质的吸附能力也特别优异,如当甲苯气体含量低到10ppm 以下时,活性炭纤维还能对其吸附。 6、再生难易程度、再生速率 活性炭纤维用120℃-150℃热空气加热10-30分钟即可完全脱附再生。在多次吸附过程中,仍然保持原有的吸附性能,再生成本较低,同时再生过程中回收有机溶剂。 7、体积 活性炭纤维体积更小,约为普通粒状性活炭体积的1/3,其滤阻为粒状活性炭体积的1/3 8、其他 活性炭纤维具有氧化还原能力,可将贵金属离子及Hg2+等离子还原为低价离子或金属单质。同时耐热、耐酸碱。 |
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